二氧化双环戊二烯dliryclo}entadiet}e dioxid。白色结晶 粉末。熔点大r- 1 R5}'。相对密度l .33}:. 〔)环氧当量82,属脂环族耐热环氧树脂。以 环戊一烯为原料先制得桥一双环戊二烯， 冉用过氧化物〔如过氧化乙酸)氧化而得。主要用于制高温浇 铸料、玻璃钢、胶勒剂及模塑料等。
    影响二氧化双环戊二烯环氧树脂（DCPDE）固化的主要因素为固化剂、促进剂、固化温度和时间等。采用热重分析（TGA）法、红外光谱（FT-IR）法和X射线衍射（XRD）法等手段对固化物的性能进行表征，系统研究了各因素对DCPDE固化特性的影响。结果表明：DCPDE的固化工艺可采取程序升温的方式，即“120℃/6h→160℃/6h→200℃/8h”；以顺酐为固化剂、甘油为促进剂时，DCPDE固化物的热稳定性较高，并且色泽均一；固化体系的最佳配比为n（DCPDE）∶n（顺酐）∶n（甘油）=1∶1∶0.3。
    DCPDE（二氧化双环戊二烯环氧树脂）是一种（环氧基直接连接在脂环结构上的）脂环族EP（环氧树脂），由双环戊二烯经环氧化反应而制得（呈白色固体）。由于DCPDE分子结构中六元环内连接着一个稳定的甲撑桥，并且不存在易受紫外线影响的苯环基团，故其固化后可形成交联密度较高的刚性三维网状结构；由其制成的材料具有300℃以上的热变形温度，并具有良好的机械强度、耐热性、耐湿性、耐候性、电绝缘性和硬度高等特点，而且其塑化前具有很长的使用期，可广泛用于耐高温互感器和微电机的浇铸胶、结构件粘合剂、玻璃钢及干法成型的层压制件等领域，是一种应用前景良好的化工产品。此外，DCPDE固化初期黏度很低（60℃时仅为0.1Pa·s），对粉末填料（如SiO2、Fe、Cu和Al等）具有很好的润湿性，适用于浇注、模压成型，可制备满足不同用途需求的树脂基复合材料。
    可铸塑、模塑和层合。 料、模塑料、玻璃钢、胶勒剂和涂料。 二由双环戊二烯与过醋 主要用作耐热、耐候铸塑
    有关DCPDE固化工艺的文献报道较少，为此，本文通过改变固化剂、促进剂、固化温度和时间等因素来观察固化体系的凝胶时间、固化物的外观和色泽，并采用热重（TG）分析法、红外光谱（FT-IR）法和X射线衍射（XRD）法等手段对固化物的性能进行表征，系统研究了DCPDE的最佳固化工艺条件。
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