多彩涂料沉淀分水的原因及解决办法

1.表面现象：

多彩涂料开桶后出现颗粒沉淀、表层有很厚一层乳液、助剂、保护胶的混合液。

2.主要成因：

1) 初始粘度没有控制好。

2) 增稠体系中的纤维素、增稠剂降解。

3) 三个相的比重相差太大。

4) 增稠剂选择不当。

5) 分离体与分散相的比例不当。

3.解决办法：

1) 成品漆粘、PH值、控制在：

水包水≥75ku±2

水包砂≥100ku±5

PH值：8—9

2) 正确的杀菌、防腐剂及注意生产工艺环境。（可参考多彩涂料腐败变质的原因及解决办法）

3) 基础漆、保护乳液、分离体三相尽量减少它们比重的差距。

4) 选择好的增稠剂或者自增稠乳液。

5) 调整分离体与基础漆的比例，视粒子的大小而调整分离体的多少与比例。粒子小，分离体多。粒子大，分离体小。

6) 制作保护胶基础漆时，高速分散时间大于70分钟起。

7) 基础漆粉体总含量1—5%之间，粉体减少悬浮性增强。保护胶固含量与粘度提高水包水50ku、水包砂70ku。保护胶贮存使用周期小于2个月内使用最佳。

8) 贮存温度，密封建议在5—35℃之间，温度高于50℃会出现分层现象。

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